紧紧围绕公司对5S现场管理的工作要求，配合企业文化建设，提升公司的内外在形象，使现场管理工作得到不断的优化和提升， 实现企业过程管理的整体深化。公司对装配车间、结构件车间、物流部全面推行现场“三定”。

根据前期各车间及物流部制定的现场提升推进计划，实施公司每周督导措施。10月20日，公司总经理李述华、副总经理何文侨、刘延华，相关部门负责人等参加了车间现场“三定”管理推进进行了现场巡查，首先对装配车间及物流部进行检查，装配车间根据推进计划有以下几项举措：建立现场5S管理图、出具1号线大件物料定置明细及相关要求的下发、现场定置线拐角画线、装配1号线水桶架、标识放置牌、拖把挂架、作业指导书等的定置，整个现场除后车架区域正在重新规划，其余均已定置、定容、定量完成，下一步工作将对车间的小件物料进行定置。物流部根据车间现场对物料最大最小量的要求进行对各物料实施分拣配送，下一步工作将对物料放置区域进行定置。

结构件车间根据工艺布局已调整完毕，变位机、前车架班组轨道蓄电池2吨平板转运车、1吨柔性组合悬挂起重机等设备均已投入使用，前车架组焊送丝机线路起高越过导轨试验试点成功，摇臂摆动架组焊区域物料已定置完成，铲斗、摇摆架组焊班组等工位已搬迁完毕，同时根据工位需求制作了多套工装进行使用，下一步工作是针对搬迁完成的工位进行物料定置、车间整体划线。

巡查完后李总强调：装配车间现场要保持好，物流部根据车间要求按照数量进行配送，车间要进行不定时检查，出现问题要严肃处理，结构件车间要注重质量，严格执行自检互检，针对出现的问题要彻底解决，确保我们的产品质量得到有效提升。

通过实施现场三定，车间现场得到有效提升，从而提升了公司形象，也让公司员工作业舒适度提高，为进一步加强生产现场管理，不断提升企业形象，实现管理精细化、规模化、科学化，在今后的管理工作中公司会继续加强对职工5S现场管理方面知识的培训工作，不断提高全体员工对5S工作的理解和认识。达到全员参与、实现全面推进。